塑料片材挤出机_塑料片材挤出机_佳德塑机  (1)筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10℃。模具两端温度略高于模具中何温度，高出温度控制在5-10℃片形式，三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中中心线平行，相距50~100mm。(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。(5)注意三辊工作面粗糙度R应不大于0. 2pm。塑料片材挤出机_塑料片材挤出机_佳德塑机 清理辊面时不许用硬钢刀刮划辊面，应使用铜质辊面残料。

(6)辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。(7)成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。塑料片材挤出机_塑料片材挤出机_佳德塑机 不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。(8)注意控制三辊的工作面温度，应是进片辊温度略高些，出片辊温度略低些。辊面温度偏高，板坯不易脱辊，制品表面易产生横纹;温度偏低，制品表面不光泽。根据此现象，辊面温度控制要及时调整。(9)三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度，一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳，过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。(10)塑料挤出成型板(片)材时，螺杆选用突变型结构，塑料片材挤出机_塑料片材挤出机_佳德塑机 压缩比为(3-4):1,熔体流动速率为:HDPE 0. 3~2.0g/10min，LDPE 0.1~0.3g/1Omin，PP 0.5~1. 5g/10min。ABS等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材，应选用渐变型螺杆，压缩比为(1.6一2. 5):1。挤出成型技术包括电线包覆、管棒型材挤出、薄膜片材和单丝的制造。所有挤挤出机基本上均是单螺杆挤出机，只是机头、口模、定型、冷却、牵引、拉伸、压延、收卷等下游设备各不相同。塑料片材挤出机_塑料片材挤出机_佳德塑机 挤出机要求:料筒上的金属或陶瓷加热器必须覆盖金属料筒全部表面，并能加热至400℃±2℃，以挤出机尺寸和挤出量应该匹配，以缩短熔体在高温料筒的停滞时间一般局限在5~10min。大多数螺杆设计完全适合PEEK挤出，但连续压缩的PVC型螺杆并不推荐，因为这中螺杆没有加料区，致使塑料一进入料筒就发生压缩，导致螺杆扭矩过大。PEEK熔体的过滤对蚌埠佳德智能装备科技有限公司_塑料片材挤出机.。

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